市場上利用尾礦干排脫水機的方式主要分為兩種，種為脫水振動篩和旋流器結(jié)合使用。尾礦經(jīng)旋流器濃縮之后，底流進入高頻振動脫水篩進行脫水，使尾礦含水量控制在16%以內(nèi)，進而達到尾礦干排干堆的目的。該種方式效率高、產(chǎn)率大、省錢等優(yōu)點，是目前市場上廣泛使用的方式。振動脫水篩第二種是直接使用濃縮機械過濾，該種方式開始的時候投入比較大，而且適用范圍較小，甚至有些時候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度的要求。其中利用尾礦干排脫水機的主要工藝方式為濃縮設(shè)備、脫水設(shè)備、輸送設(shè)備等三大設(shè)備。工藝設(shè)備的選擇和輸送方式主要由尾礦漿料的物料性質(zhì)、粒度分布、比重等指標參數(shù)及現(xiàn)場的地理環(huán)境條件來確定。
尾礦干排脫水機是近幾年國內(nèi)逐漸興起的一項種新的尾礦脫水設(shè)備，振動脫水篩是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級濃縮后，再經(jīng)脫水振動篩等高效脫水設(shè)備，石膏塊粉挖斗式提升機廠家介紹其應(yīng)用終產(chǎn)生易沉淀固化、含水分小和利用場地堆存的礦渣。
目前國家正處于經(jīng)濟轉(zhuǎn)型時期，清潔生產(chǎn)成為眾多礦產(chǎn)企業(yè)的首要目標，采用尾礦干排脫水機處理尾礦正成為不可阻擋的趨勢。尾礦干排脫水機的優(yōu)勢主要為；1、尾礦干排脫水機利用采空區(qū)技術(shù)，有力的解決了環(huán)境污染、占用土地等帶來的安全隱患問題。振動脫水篩尾礦干排脫水機在使用過程中采用新的技術(shù)、工藝，具有創(chuàng)新性，成功的解決了尾礦堆放問題和實現(xiàn)了采空區(qū)的綜合治理。3、將尾砂濃縮脫水后，干式排放，節(jié)省了建設(shè)費用和常規(guī)維護費用，使自流回水充分利用，大大節(jié)省了占地面積，消除尾礦庫的安全隱患，節(jié)省安全投入少。
尾礦是分選礦物作業(yè)中產(chǎn)物之一，其中有利用價值作用的成分的含量低，在目前的科學技術(shù)條件下，不適合再作進一步分選的礦，也就成為了終尾礦。
雖然尾礦中有利用價值作用的成分低，但利用價值并不是低。振動脫水篩尾礦被公認為挖掘潛力大，二次利用高的重要資源。如果不好好利用尾礦，不僅尾礦的大量堆積需要有一個大型的尾礦場地，會造成很大的環(huán)境污染，而且還容易造成尾礦壩潰壩事故，帶來安全問題。所以正確的處理尾礦不僅能給我們帶來巨大的收益，還能解決環(huán)境污染問題。尾礦干排脫水機就很好的就解決了這個問題。
尾礦干排脫水機的工藝組合主要有以下幾種方式：1、濃密機+多頻篩+旋流器組合。它主要適用于-325目80%以內(nèi)的所有礦種的脫水要求。該組合成本低、投資少、效率高，成本低，使用過程中幾乎不磨損零部件，多頻篩網(wǎng)的壽命長。振動脫水篩其中高效多頻脫水篩為鑫海礦裝礦裝的專利設(shè)備。2、旋流器+濃密機+帶式過濾機組合。本組合優(yōu)點是可以進行不間斷生產(chǎn)，適用中粗粒級尾礦，缺點是生產(chǎn)過程中電耗過高，進而導致費用高，投資大，產(chǎn)品水分為15%～18%。3、濃密機+箱式壓濾機或立式壓濾機組合。振動脫水篩該組合適用于中細粒級物料，產(chǎn)品水分15%～25% 。其缺點為排礦不連續(xù)，壽命低。優(yōu)點為生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品水分低。4、濃密機+陶瓷過濾機。該組合優(yōu)點為可以連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)品水分較低。缺點是設(shè)備成本高，陶瓷濾板易堵塞，清洗工藝復雜。該組合適用于精礦脫水。5、濃密機+多頻篩+壓濾機組合，即可完成脫水工程。適用于極細粒礦物。

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